1.準(zhǔn)備階段
樣品準(zhǔn)備：從鋁箔中切割出符合ASTM E345標(biāo)準(zhǔn)要求的樣品，注意長度和寬度的尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。使用適當(dāng)?shù)臏y量工具，例如顯微鏡，測量金屬箔樣品的厚度，確保其符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
環(huán)境控制：確保測試室環(huán)境穩(wěn)定，溫度保持在室溫范圍內(nèi)。
2.安裝與調(diào)整
夾具安裝：將切割好的金屬箔樣品夾持在氣動夾具上，確保樣品的兩端均勻受力，避免局部應(yīng)力集中。
設(shè)備校準(zhǔn)：針對所使用的材料拉力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行校準(zhǔn)，確認(rèn)傳感器的準(zhǔn)確性和量程，設(shè)置傳感器范圍為50 N（或其他適合的范圍）。
3.試驗(yàn)條件設(shè)置
拉伸速率：根據(jù)ASTM E345標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)置拉伸速率為適當(dāng)值。由于金屬箔較脆弱，選擇相對較慢的拉伸速率以保持測試的準(zhǔn)確性。
視頻引伸計(jì)連接：將視頻引伸計(jì)連接到金屬箔樣品上，以記錄試驗(yàn)過程中的伸長變化。
4.鋁箔拉力試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)開始
啟動試驗(yàn)機(jī)：啟動材料拉力試驗(yàn)機(jī)，開始施加拉伸力到金屬箔樣品上。同時，視頻引伸計(jì)將實(shí)時記錄金屬箔在試驗(yàn)過程中的伸長變化。
數(shù)據(jù)記錄：使用拉力試驗(yàn)機(jī)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)記錄試驗(yàn)過程中的載荷和位移數(shù)據(jù)。當(dāng)金屬箔樣品斷裂時，記錄最大的施加力值（拉伸強(qiáng)度）和試樣伸長量（伸長率）。
5.數(shù)據(jù)分析
繪制曲線：使用記錄的數(shù)據(jù)繪制載荷-位移曲線，以分析金屬箔的力學(xué)性能特點(diǎn)。
計(jì)算參數(shù)：計(jì)算拉伸強(qiáng)度，即最大載荷除以樣品橫截面積；計(jì)算伸長率，即樣品斷裂前后的長度差除以原始長度，乘以100%。
6.報(bào)告生成
結(jié)果整理：將測量數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、統(tǒng)計(jì)、分析和對比，得出鋁箔的力學(xué)性能參數(shù)。
報(bào)告輸出：試驗(yàn)機(jī)配套的軟件可以自動繪制應(yīng)力應(yīng)變曲線，多點(diǎn)特征顯示，并支持多種格式輸出，滿足質(zhì)控、科研或教學(xué)要求。
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